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W型單級(jí)直連旋渦離心泵

W型單級(jí)直連旋渦離心泵

產(chǎn)品概述
W型單級(jí)直連旋渦泵是供吸送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用,使用液溫不得超過60℃,常用于鍋爐給水配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定穩(wěn)壓:熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門都有廣泛應(yīng)用。(材質(zhì)、不銹鋼、鑄鐵)

1、對(duì)W型分聯(lián)軸式泵.首先應(yīng)檢查,軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過長.應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下. 看其是否變質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉).證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松并均勻后.用水平儀檢查機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。
3、測置電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ ,可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮:否則.必須修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)泵帶來損傷。
4、試驗(yàn)起動(dòng):點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求一致。
5、打?吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.并在起動(dòng)前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內(nèi)留余的液體.不需重灌)。
6、打開出口管路閥門.起動(dòng)電機(jī).查看壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。絕對(duì)不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時(shí)間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。長期停車.應(yīng)將泵腔清洗、涂油后妥善保管。

運(yùn)轉(zhuǎn)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢查管路是否堵塞或閥門示打開.使泵內(nèi)壓力過大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。

安裝尺寸圖:

結(jié)構(gòu)圖:

安裝尺寸圖:

泵型號(hào)

L

L1

L2

L3

L4

L5

B

B3

B4

B5

H

H1

H2

H3

H4

H5

H6

H7

D1

D2

D3

D4

4-d

n-d

20W-20

563

483

278

105

100

43

275

230

62

115

220

96

196

10

14

65

90

14

20

65

90

110

4-18

4-14

25W-25

570.5

483

278

105

100

45.5

275

230

62

115

256

105

200

10

14

75

100

14

25

75

90

110

4-18

4-14

32W-30

636

530

307

110

102.5

60

290

230

67

127

317

128

210

20

58

89

100

16

32

70

90

120

4-18

4-14

32W-75

711

585

350

110

102.5

60

360

230

62

132

350

155

313

20

85

90

105

16

32

70

90

120

4-18

4-14

40W-40

708.5

585

350

110

104.5

65

360

230

69

139

353

155

313

20

85

88

110

16

40

80

100

130

4-18

4-14

40W-90

824.5

691

420

115

110

70

390

230

80

160

390

185

360

20

90

90

120

18

40

80

110

140

4-18

4-14

50W-45

818

685

415

120

114

70

390

230

80

160

412

200

383

20

100

92

120

16

50

90

110

140

4-18

4-14

65W-50

965

772

485

120

120

80

440

245

87

177

451

220

445

20

100

101

130

16

65

110

130

160

4-18

4-14

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