如何計(jì)算齒輪輸油泵的流量？
齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃,如需高溫200℃,可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。
本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體，如汽油、苯等。
一、齒輪輸油泵的流量
1、理論上帶到排出腔的油液體積應(yīng)等于齒間工作容積。
2、每轉(zhuǎn)的Qt應(yīng)為兩個(gè)齒輪全部齒間工作容積之和。
3、可假設(shè)齒間工作容積與齒的有效體積相等。
4、每轉(zhuǎn)Qt
1）是一個(gè)齒輪的齒間工作容積與輪齒有效體積的總和
2）近似等于齒的有效部分所掃過的一個(gè)徑向?qū)挾葹?m（m為模數(shù)）的環(huán)形體積
二、用上述計(jì)算泵的Qt時(shí)，數(shù)值偏小
應(yīng)乘上修正系數(shù)K。平均Qt為：
Qt=K· D·2m·B·n×10-6        L/min
式中：D——分度圓直徑，mm；
m——模數(shù)，mm；
B——齒寬，mm；
n——轉(zhuǎn)速，r/min；
K——修正系數(shù)，一般為1．05～1．15。
中、低壓齒輪泵為使流量公式
Qt=6.66zm2Bnㄠ　-6 n           L/min        (2-4)
輸油泵的流量公式：
Qt=7zm2Bnㄠ　-6             L/min          (2-5)
三、提高齒輪油泵理論流量的途徑
增加齒輪的直徑、齒寬、轉(zhuǎn)速n和減少齒數(shù)。
n過高會(huì)使輪齒轉(zhuǎn)過吸入腔的時(shí)間過短
n和直徑增加使齒輪的圓周速度增加，離心力加大
1、增加吸入困難，齒根處油壓p降低，可能析出氣體，導(dǎo)致Q減小，造成振動(dòng)和產(chǎn)生噪聲，甚至使泵無法工作
2、故圓周速度應(yīng)根據(jù)所輸油的粘度而予以限制，
1）圓周速度不超過5～6m/s，
2）轉(zhuǎn)速一般在3000r/min左右。
加大齒寬會(huì)使徑向力增大，齒面接觸線加長，不易保持良好的密封。
減少齒數(shù)雖可使齒間容積V加大而Q增加，但會(huì)使Q的不均勻度加重。