怎樣保持G型螺桿泵抽油高產(chǎn)率
最通用的機械采油法是G型螺桿泵抽油,而其最常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿,造成生產(chǎn)率低,泵不完全充滿是由于泵的G型螺桿泵,容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運轉(zhuǎn)時間,使泵排G型螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵量與流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本.保持G型螺桿泵抽油的高產(chǎn)率的具體做法如下:
　　1,應(yīng)進行聲波液面測定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度.若液面高于泵吸入口,那么井不可能以產(chǎn)量開采.如果是氣干擾影響產(chǎn)率,則三螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵液面高于泵吸入口；若是抽量過大導致低產(chǎn),則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近.
　　2,示功計測定泵充滿系數(shù)百分率,應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達功率和示功數(shù)據(jù).示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題G型螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵.應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以產(chǎn)量生產(chǎn),液柱高度是否高于泵吸入口深度,泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移.
　　3,診斷低能效井.診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機的功率,測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù).一般游梁式G型螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50%左右,若低于此應(yīng)提高其性能.提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配,消除氣干擾,用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機.
　　4,井下氣分離.無效的泵運轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷.是將泵吸入口置于流體進入層段的下方,若置于上方則應(yīng)G型螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵使用氣體分離器.若閥座短節(jié)布置于流體進入層段底部以下至少10ft,則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離,此時套管起分離器外筒的作用.但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方,則考慮用井下氣分離器.常規(guī)的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節(jié)),外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成.
　　5,控制泵排量,可通過調(diào)節(jié)4種參數(shù)進行控制:柱塞尺寸,沖程長度,泵沖數(shù),每日運轉(zhuǎn)時間.因起出設(shè)備費用大,通常不更換尺寸不合適的泵.最簡單的G型螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵做法是改變地面設(shè)備的配置,如移動游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度；其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數(shù).泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn),以下幾種裝置能用來控制運轉(zhuǎn)時間:空抽控制器,間隔定時器和百分率定時器.空抽控制器若檢測到泵不完全充滿就停泵.定時器控制泵的運轉(zhuǎn)時間,較便宜且操作簡單.
　　停泵的持續(xù)時間應(yīng)短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過10%的油層壓力.作業(yè)者可對每口井用45min進行上述聲波,示功計等測定,確定井的產(chǎn)能,井下泵動態(tài),井G型螺桿泵,螺桿泵,3G螺桿泵,高溫螺桿泵,高壓螺桿泵,螺桿油泵,單螺桿泵,雙螺桿泵,立式螺桿泵下氣分離器動態(tài),抽油桿和游梁式抽油機負荷,馬達動態(tài).通過45min的分析,作業(yè)者可使井產(chǎn)量達到,作業(yè)成本降低.