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QJ型不銹鋼深井泵

QJ型不銹鋼深井泵

產(chǎn)品概述:
不銹鋼系列深井泵是引進(jìn)高性能耐磨型電泵,動(dòng)力部份配用目前技術(shù)生產(chǎn)的水浸式不銹鋼潛水電機(jī),對(duì)水質(zhì)絕對(duì)無污染,是當(dāng)前國內(nèi)深井泵之精品。選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外殼、軸芯、聯(lián)軸器、入水座和泵頭(或銅合金入水座、泵頭),高強(qiáng)度抗耐磨復(fù)合高分子材料葉輪和不銹鋼導(dǎo)流殼,全新“浮動(dòng)式”結(jié)構(gòu)葉輪在工作期間對(duì)電機(jī)無軸向壓力。特別適用于工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、食品飲料業(yè)及家庭式(或高層送水使用)。

QJ型不銹鋼深井泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、不銹鋼深井泵為離心式或混流式;采用水潤滑軸承;與電機(jī)的聯(lián)接采用聯(lián)軸器剛性聯(lián)接。深井泵葉輪在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使液體能量增加經(jīng)泵殼的導(dǎo)流作用進(jìn)行提水。在水泵上端設(shè)有逆止閥體,防止電泵停機(jī)時(shí),因揚(yáng)水管中倒流的水損壞工作部件。閥上有泄水孔,可將管路中的水緩緩放掉,防止冬天凍裂管路。 (注:低揚(yáng)程潛水泵不設(shè)逆止閥體)
2、不銹鋼深井泵的電機(jī)為密閉充水濕式結(jié)構(gòu)。電機(jī)定子繞組采用耐水的聚乙烯絕緣,尼龍護(hù)套多層結(jié)構(gòu)的電磁線。導(dǎo)軸承及推力軸承均采用水潤滑材質(zhì)。電機(jī)內(nèi)部充滿清水,用以冷卻電機(jī)和潤滑軸承。電機(jī)底部裝有調(diào)壓膜,用以調(diào)整由電機(jī)溫升引起的機(jī)體內(nèi)清水的脹縮壓差。電機(jī)的上端軸上裝有防砂機(jī)構(gòu),用來阻止水中泥砂進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部。
3、不銹鋼深井泵的管路部分:用以聯(lián)接電泵使其吊裝在機(jī)井中,將水輸送到地面上去。主要由短輸水管、輸水管、彎管、夾板等部件組成。短輸出管是輸水管路與電泵的連接過渡部件。彎管安裝在井口處,以改變水流的傳送方向。夾板是在深井泵的安裝過程中吊裝和固定輸出管路。

QJ型不銹鋼深井泵使用條件:
1.不銹鋼深井泵電源要求:
(1)額定頻率為50赫茲,電機(jī)端額定電壓應(yīng)保證為380+5%伏的三相交流電源(若用戶電壓為660伏時(shí)需特殊定貨)。
(2)變壓器負(fù)載功率不應(yīng)超過其容量的75%。
(3)變壓器距井較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)考慮輸電線線壓降,對(duì)功率大于45KW的電機(jī),要求變壓器到井口距離不超過20米,大于20米時(shí),要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個(gè)等級(jí),并考慮線壓降。
2.水質(zhì)要求:
(1)一般無腐蝕性清水。
(2)水中含砂量不大于0.01%(質(zhì)量比)。
(3)酸堿度PH值在6.5-8.5范圍內(nèi)。
(4)水中氯離子含量不大于400毫克/升。
(5)硫化氫含量不大于1.5毫克/升。
(6)水溫不高于20℃。
3.井筒要求:
正直、光滑、不得有凸起或井管錯(cuò)位現(xiàn)象,井內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機(jī)座號(hào)。

QJ型不銹鋼深井泵安裝啟動(dòng)運(yùn)行:
1.深井泵安裝前的檢查與準(zhǔn)備
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等,若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說明書,對(duì)新鉆的水井必須進(jìn)行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路,控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2.深井泵安裝
(1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往電機(jī)內(nèi)腔注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)包孔。
(3)用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。
(4)安裝好保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓,然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落井臺(tái)上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)下泵過程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺(tái)周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?br /> 3.深井泵起動(dòng)
(1)用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣電阻不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定,各種儀表、保護(hù)設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)起動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4.深井泵試轉(zhuǎn)向
為了判明正確的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)讓泵在閉閥狀態(tài)下,按兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。通過調(diào)換三
相電源的任意兩相,改變旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向不同,壓力表的讀數(shù)也不同。壓力較高的方向
就是正確的旋轉(zhuǎn)方向。也可以在閥門打開的情況下,從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向。
5.深井泵停機(jī)
(1)關(guān)閉開關(guān)停機(jī),再起動(dòng)須等5分鐘或更長的時(shí)間,以防電機(jī)溫升過高,停機(jī)后切斷電源。
(2)保護(hù)開關(guān)不得停用,或用鋁絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
(3)不銹鋼深井泵的連續(xù)停機(jī)時(shí)間不得超過14天,否則,水中的雜質(zhì),沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi),甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機(jī)時(shí)間超過l 4天,應(yīng)至少每1 4天開機(jī)一次,運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,以保證機(jī)組隨時(shí)開機(jī)使用。
六、QJ型不銹鋼深井泵維護(hù)保養(yǎng):
1.QJ不銹鋼深井泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2.應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程,不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行:
(1)額定電壓時(shí)電流超過額定電流20%時(shí);
(2)電源電壓過高或過低時(shí)(高于400V或低于360V);
(3)額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
(4)絕緣電阻低于0.5兆歐;
(5)動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí);
(6)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
(7)電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí);
(8)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3.QJ不銹鋼深井泵要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低
于0.5兆歐。
4.每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
5.QJ不銹鋼深井泵的起吊與裝卸:
(1)斷離電源,拆開電纜;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另
一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程中,發(fā)現(xiàn)有
卡住不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
(3)拆下護(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
(5)放出電機(jī)內(nèi)充水;
(6)水泵的拆卸:
用拆裝扳手,卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
(7)電機(jī)拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6.不銹鋼深井泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機(jī)的裝配次序:
定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配:
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。 八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵,轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
7.不銹鋼深井泵的保存
電泵長期不用時(shí),應(yīng)及時(shí)放出電機(jī)內(nèi)清水,表面擦拭干凈,涂上防銹油,放在比較清潔、干燥、無化學(xué)腐蝕的場(chǎng)所。電機(jī)內(nèi)腔充滿清水后,嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下,否則必須放凈腔內(nèi)清水,以防凍裂電機(jī)。
七、QJ型不銹鋼深井泵注意事項(xiàng):
電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行:
1.不銹鋼深井泵下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無松動(dòng),電纜有無破口,電機(jī)是否漏水,電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無阻;
2.下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在1 50兆歐以上;
3.電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿,切忌未灌滿清水即開始運(yùn)行;
4.保護(hù)開關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修,l500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修;
6.電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完;
7.嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行;
8.禁止頻繁“開"、“停";
9.安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi);
10.如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修:
(1)電流電壓超過額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動(dòng)較大。
(4)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機(jī)絕緣,電阻低于0.5兆歐。

型    號(hào)

揚(yáng)程(m)

流量(m3/h)

電機(jī)功率(KW)

轉(zhuǎn)速(r/min)

100QJ1-6

30

1

0.37

2850

100QJ 1-9

46

1

0.37

2850

100QJ 1-13

67

1

0.55

2850

100QJ 1-17

87

1

0.75

2850

100QJ 1-21

108

1

1.1

2850

100QJ 1-25

129

1

1.1

2850

100QJ 1-28

145

1

1.5

2850

100QJ 1-32

165

1

1.5

2850

100QJ 1-36

186

1

1.5

2850

100QJ 1-39

202

1

2.2

2850

100QJ 1-42

217

1

2.2

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100QJ 1-46

238

1

2.2

2850

100QJ 1-50

260

1

2.2

2850

100QJ 3-6

24

3

0.37

2850

100QJ 3-9

36

3

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2850

100QJ 3-12

49

3

0.75

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100QJ 3-15

61

3

1.1

2850

100QJ 3-18

74

3

1.1

2850

100QJ 3-22

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3

1.5

2850

100QJ 3-27

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3

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2850

100QJ 3-32

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3

2.2

2850

100QJ 3-38

157

3

3

2850

100QJ 3-43

178

3

3

2850

100QJ 5-4

15

5

0.37

2850

100QJ 5-6

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5

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2850

100QJ 5-8

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2850

100QJ 5-12

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2850

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2850

100QJ 5-21

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2850

100QJ 5-25

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2850

100QJ 5-29

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3.0

2850

100QJ 5-33

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5

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2850

100QJ 5-38

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5

4.0

2850

100QJ 5-43

161

5

4.0

2850

100QJ 8-5

19

8

0.75

2850

100QJ 8-7

27

8

1.1

2850

100QJ 8-10

39

8

1.5

2850

100QJ 8-12

47

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2.2

2850

100QJ 8-15

59

8

2.2

2850

100QJ 8-18

71

8

3.0

2850

100QJ 8-21

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8

4.0

2850

100QJ 8-25

99

8

4.0

2850

100QJ 8-30

119

8

5.5

2850

100QJ 8-37

147

8

5.5

2850

100QJ 8-44

174

8

7.5

2850

100QJ 8-50

198

8

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2850

100QJ 12-5

25

12

1.5

2850

100QJ 12-7

35

12

2.2

2850

100QJ 12-10

50

12

3.0

2850

100QJ 12-13

66

12

4.0

2850

100QJ 12-15

76

12

5.5

2850

100QJ 12-18

91

12

5.5

2850

100QJ 12-21

106

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7.5

2850

100QJ 12-25

126

12

7.5

2850

133QJ17-1

6.5

17

0.55

2850

133QJ 17-2

13.5

17

1.1

2850

133QJ 17-3

20.5

17

2.2

2850

133QJ 17-4

28

17

2.2

2850

133QJ 17-5

35

17

3.0

2850

133QJ 17-6

42

17

4.0

2850

133QJ 17-7

49

17

4.0

2850

133QJ 17-8

57

17

5.5

2850

133QJ 17-9

64

17

5.5

2850

133QJ 17-10

72

17

5.5

2850

133QJ 17-11

79

17

7.5

2850

133QJ 17-13

87

17

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2850

133QJ 17-12

95

17

7.5

2850

133QJ 17-14

102

17

9.2

2850

133QJ 17-15

109

17

9.2

2850

133QJ 17-16

116

17

9.2

2850

133QJ 17-17

123

17

9.2

2850

133QJ 17-18

130

17

11

2850

133QJ 17-19

138

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11

2850

133QJ 17-20

145

17

11

2850

133QJ 17-21

152

17

13

2850

133QJ 17-22

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17

13

2850

133QJ 17-23

167

17

13

2850

133QJ 17-24

174

17

13

2850

133QJ 17-25

181

17

15

2850

133QJ 17-26

189

17

15

2850

133QJ 30-1

7.5

30

1.1

2850

133QJ 30-2

15

30

2.2

2850

133QJ 30-3

22

30

3.0

2850

133QJ 30-4

29

30

4.0

2850

133QJ 30-5

37

30

5.5

2850

133QJ 30-6

44

30

5.5

2850

133QJ 30-7

52

30

7.5

2850

133QJ 30-8

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30

7.5

2850

133QJ 30-9

66

30

9.2

2850

133QJ 30-10

74

30

9.2

2850

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9.2

2850

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11

2850

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96

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11

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13

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13

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15

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15

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2850

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8.5

42

2.2

2850

150QJ 42-2

17

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3.0

2850

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42

5.5

2850

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7.5

2850

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7.5

2850

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2850

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2850

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